%20(3)-3.png)
Regresar
Con la bomba PEP-II proporcionando la presión entre el extrusor y el dado, los parámetros del extrusor pueden ser configurados para dar una fundición homogénea con rendimientos incrementados y tolerancias reducidas.
La bomba de engranes Zenith optimiza el proceso de extrusión, permitiendo al tornillo fundir y homogenizar el polímero.
Esto optimiza el desempeño del extrusor y ofrece los siguientes beneficios:
Estabilidad dimensional mejorada
Aísla efectivamente el dado de las fluctuaciones aguas arriba.
Calidad de fundición controlada
Regula la contra-presión del extrusor, mientras reduce el tiempo de permanencia, estabiliza la acción de plastificación y disminuye la temperatura de fusión.
Incremento de producción
Proporciona muy alta eficiencia, independientemente de sus requerimientos de creación de presión.
Reducción del uso de materia prima
Proporciona una menor variación en el calibre del producto.
Elimina agitación y golpe del tornillo
Maneja efectivamente problemas causados por la densidad de la fundición o los parámetros del extrusor.
Incrementa la flexibilidad del extrusor
Permite diferentes condiciones de procesos como mayores temperaturas, presiones, etc.
Simplificación de operación y puesta en marcha
Los controles de lazo cerrado, proporcionan una fácil interfaz con el operador.
Extensión de vida del extrusor
Reduce el trabajo requerido del extrusor, como presión y torque.
Ejemplos de materiales procesados incluyen:
PEP-II Series Gear Pumps
Categoría:
Bombas dosificadoras
El diseño único de desplazamiento positivo de la serie PEP-II, proporciona una entrega consistente y precisa del polímero, bajo diferentes condiciones de presión, temperatura y viscosidad.
Con la bomba PEP-II proporcionando la presión entre el extrusor y el dado, los parámetros del extrusor pueden ser configurados para dar una fundición homogénea con rendimientos incrementados y tolerancias reducidas.
Beneficios
Durante años, los procesadores de polímeros han utilizado bombas de engranes asistiendo la extrusión, para resolver cuestiones críticas en la diversa industria del plástico.
La bomba de engranes Zenith optimiza el proceso de extrusión, permitiendo al tornillo fundir y homogenizar el polímero.
Como la bomba genera la presión necesaria, alivia al extrusor de trabajo, por lo tanto, reduce el calor, disminuye el torque requerido y elimina la agitación.
Esto optimiza el desempeño del extrusor y ofrece los siguientes beneficios:
Estabilidad dimensional mejorada
Aísla efectivamente el dado de las fluctuaciones aguas arriba.
Calidad de fundición controlada
Regula la contra-presión del extrusor, mientras reduce el tiempo de permanencia, estabiliza la acción de plastificación y disminuye la temperatura de fusión.
Incremento de producción
Proporciona muy alta eficiencia, independientemente de sus requerimientos de creación de presión.
Reducción del uso de materia prima
Proporciona una menor variación en el calibre del producto.
Elimina agitación y golpe del tornillo
Maneja efectivamente problemas causados por la densidad de la fundición o los parámetros del extrusor.
Incrementa la flexibilidad del extrusor
Permite diferentes condiciones de procesos como mayores temperaturas, presiones, etc.
Simplificación de operación y puesta en marcha
Los controles de lazo cerrado, proporcionan una fácil interfaz con el operador.
Extensión de vida del extrusor
Reduce el trabajo requerido del extrusor, como presión y torque.
Aplicaciones
Las bombas de la serie PEP-II son ideales para procesos como:
- Película.
- Hoja.
- Perfil.
- Co-extrusión.
- Alambre y cable.
- Tubo.
- Recubrimiento.
- Fibras.
Ejemplos de materiales procesados incluyen:
- Acrílico.
- Poliester.
- Adhesivos.
- Fluoropolímeros.
- LLDPE.
- HDPE.
- PC.
- PE.
- PS.
- PB.
- PUR.
- PP.
- PA.
- PET.
- PEEK.
- PVC.
- PVA.
- SAN.
- HIPS.
- PMMA.
- PVB.
- PIB.
- ABS.
- SMA.
- etc.